温度监控：仿真器会模拟电池内部的温度分布，以及温度传感器的布局和性能，确保在热失控初期能够及时检测到异常温度上升。
热管理系统设计：仿真器会评估冷却系统（如液体冷却、空气冷却、相变材料等）的设计和效率，以确保电池在正常和极端条件下的温度控制。
材料选择：通过仿真不同材料的热稳定性和化学稳定性，选择更耐高温和化学腐蚀的材料，以提高电池的安全性。
电池设计优化：仿真器会评估电池设计，如电极结构、隔膜材料、电池壳体等，以提高电池的热安全性。
充电策略：仿真器会模拟不同的充电策略，如恒流恒压充电、脉冲充电等，以减少过度充电导致的热失控风险。
过热保护：仿真器会模拟电池管理系统（BMS）中的过热保护措施，如温度超过安全阈值时自动切断电流或启动冷却系统。
短路保护：仿真器会评估电池在短路条件下的行为，并设计短路保护机制，如熔断器或电流限制器，以防止电池过热。
压力释放机制：在电池壳体设计中，仿真器会考虑压力释放机制，如安全阀，以防止电池内部压力积累导致的爆炸。
热失控传播模型：仿真器会模拟热失控在电池模块或电池组中的传播，以及隔离措施的有效性，以防止单个电池的热失控引发整个电池系统的故障。
安全测试模拟：仿真器会模拟各种安全测试，如针刺测试、过充测试、热箱测试等，以评估电池在极端条件下的安全性。
故障模式和影响分析：通过仿真不同的故障模式，如内部短路、外部冲击等，评估其对电池安全的影响，并设计相应的防护措施。
预警系统：仿真器会评估预警系统的设计与实现，如基于机器学习的预测模型，以提前识别热失控的风险并采取措施。
